機用打包帶設(shè)備的檢修知識
　機用打包帶廠家提示我們，在機用pp打包帶進行打包的過程中，需要注意設(shè)備的各個方面，以免出現(xiàn)問題。
　　首先是儲帶箱故障，當儲帶箱進帶電動機運轉(zhuǎn)超過7秒時，燈亮，它可防止因儲帶箱無帶或限位開關(guān)失常，而引起電動機運行過負荷嗎，這時就需要復置，檢查限位開關(guān)，再將主電源開關(guān)斷開/再接通。然后是電流過負荷的現(xiàn)象，當機用打包帶的三個電動機或加熱器過負荷時，燈亮，在循環(huán)操作時燈閃爍時正常的。
　　還有就是電動機過負荷的問題，電流過負荷燈連續(xù)約5秒時此燈亮，要復置，檢查三個電動機，然后將主電源開關(guān)斷開/再接通。

機用打包帶連接斷裂的問題分析
　　在使用機用打包帶進行打包的時候，需要將打包帶的兩端進行搭接，而有時會出現(xiàn)斷裂的情況，這是為什么呢?下面機用打包帶廠家就來為我們分析一下：
　　導致機用打包帶發(fā)生斷裂的原因，主要是由于制作工藝和操作工藝的差別導致的。當我們手工打包時，若搭接越長，制造搭扣的材質(zhì)就越結(jié)實，而且卡鉗的齒數(shù)就更多，也更容易增大摩擦力。通過這種方法進行打包的貨物，其打包帶所能承受的拉力也就越大。而我們在選擇用機械進行打包時，提升搭接面積，由于機械高溫的作用會使打包帶的接口處熔合的更緊密，使得接口處所能承受的拉力也越大。
　　我們在使用中，應(yīng)盡量選擇高質(zhì)量的機用打包帶，同時應(yīng)注意操作方法，這樣就能很好的防止打包帶發(fā)生斷裂。

機用打包帶品質(zhì)是怎樣影響打包效果的
　在機用打包帶廠家的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得打包帶的質(zhì)量好壞不一。
　　如果機用打包帶出現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙等情況，就會出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象，直接影響了生產(chǎn)的進度和打包組的停機率。而對于這種情況的處理方法就是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，如果檢查確認是打包帶有質(zhì)量問題，就要剪去不合格的那一小段不使用，再進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標準為準。
　　如果機用打包帶質(zhì)量不穩(wěn)定，還會造成進帶困難，或者直接進不去帶，會造成卡帶現(xiàn)象。